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成本是很多紙箱企業(yè)最關(guān)心的問題之一,在保證質(zhì)量的同時最大限度地降低生產(chǎn)成本,能讓企業(yè)在激烈的市場競爭中站穩(wěn)肢跟。提高及保證瓦楞紙箱質(zhì)量和降低成本可從以下幾方面入手。
首先是合理選用質(zhì)量好、克重低的原紙。生產(chǎn)的實(shí)踐表明,不管是生產(chǎn)出口紙箱還是內(nèi)銷紙箱,所使用的原材料(箱板紙和瓦楞原紙)要占整個紙箱制作成本的60%以上。因此,根據(jù)所生產(chǎn)的紙箱的質(zhì)量要求,選用合適的原材料,直接關(guān)系紙箱質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。抗壓強(qiáng)度是紙箱實(shí)際使用性能的最好尺度,是紙箱生產(chǎn)企業(yè)和紙箱用戶對其質(zhì)量考核的首要指標(biāo)。從相關(guān)的理論和計算公式可知道,在選定了瓦楞紙箱板的厚度和確定了楞型和紙箱尺寸后,紙箱抗壓強(qiáng)度(BCT)完全取決于瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度(EOT),而瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度又取決于原材料的環(huán)壓強(qiáng)度(RCT),特別是瓦楞芯紙的環(huán)壓強(qiáng)度,因?yàn)橥呃阈炯埰鹆酥渭埾涞淖饔谩?/p>
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因此,要提高瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度,除了選用好瓦楞紙板的楞型和瓦楞開頭以外,還應(yīng)該選用好原材料的等級和克重。以往不少紙箱生產(chǎn)企業(yè)所選用的是等級較低或克重較高的原材料,而且生產(chǎn)的瓦楞紙板以較厚的AA楞型和較落后的CC楞弄、UU形波峰居多,其瓦楞紙板個觀顯得既笨重又不美觀。出口紙箱中70%采用了雙瓦楞紙板,而國外或國內(nèi)的三次企業(yè)大多采用等級高、克重低的原料,生產(chǎn)出的瓦楞紙板其邊壓強(qiáng)度等物理性能完全能滿足制作出口紙箱的要求。如果用低等級高克重的瓦楞紙板來制作紙箱,為了保證紙箱的物理性能,必須提高瓦楞紙板的克重,從而消耗大量的原材料,導(dǎo)致了成本的增加。
紙箱用料選配要注意以下幾點(diǎn):一是避免選用等級低的原材料。如果紙箱企業(yè)選拔等級低的原材料來制作瓦楞紙板,必然會遇到因原材料的同門幅兩邊緊度張力不一致、同門幅厚薄克重不均和同一卷筒紙的內(nèi)外水分不一致等質(zhì)量不穩(wěn)定因素,造成原材料環(huán)壓強(qiáng)度不穩(wěn)定,從而降低瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度和紙箱擠壓強(qiáng)度。因此,特別是出口紙箱用料的搭配應(yīng)避免使用等級低的原材料。
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其次是選用低克重的原材料。進(jìn)口原材料除了質(zhì)量上比國產(chǎn)原材料好以外,還具有一個很大的優(yōu)勢,即原材料克重低,一般箱板紙175~300G/m2,瓦楞原紙為105~127 G/m2 。
三是選用不同特性的國產(chǎn)瓦楞原紙。國產(chǎn)瓦楞原紙生產(chǎn)的原料,一般北方以麥稈漿原料為主,其紙?zhí)匦詾榭箟簭?qiáng),但紙質(zhì)較脆,抗張能力差;而南方以廢紙漿為主,其紙?zhí)匦詾榭箯埬芰?qiáng),但紙質(zhì)較軟,抗壓能力較差。制作AB楞型的雙瓦楞紙板時,對瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的影響,A楞瓦楞芯紙大于B楞瓦楞芯紙,因此,要求接近里紙的A楞型瓦楞A楞型瓦楞芯紙應(yīng)選用環(huán)壓強(qiáng)度較高的北方紙,而接近面紙的B楞型瓦楞芯紙可用北方紙或南方紙。
在紙箱生產(chǎn)過程中先用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)、低克重的原材料是提高紙箱質(zhì)量和降低成本的有效途徑?!懊婕堓p磅化,芯紙重磅化”是目前國外紙箱行業(yè)普遍做法,是降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效途徑。
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